反沖洗羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)

反沖洗羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種特殊的羅茨風(fēng)機(jī)，其具有反向吹掃的功能，能夠?qū)^(guò)濾器、除塵器、換熱器等設(shè)備進(jìn)行清理，使其保持清潔并延長(zhǎng)使用壽命。下面給大家介紹一下反沖洗羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝問(wèn)題及其作用。主要作用包括：

1. 清潔過(guò)濾器：過(guò)濾器在運(yùn)行一段時(shí)間后，通過(guò)反沖洗羅茨風(fēng)機(jī)清洗可以減少過(guò)濾器的工作阻力，提高過(guò)濾效率，延長(zhǎng)過(guò)濾器使用壽命。

2. 清洗除塵器：可以通過(guò)反沖洗羅茨風(fēng)機(jī)對(duì)除塵器進(jìn)行清洗，去除除塵器表面的粉塵和雜物，防止在除塵器內(nèi)部沉積過(guò)多物料而導(dǎo)致運(yùn)行效率下降。

3. 其他清潔作用： 反沖洗羅茨風(fēng)機(jī)還可用于清洗換熱器、冷卻器、加熱器以及管道等其它設(shè)備。

反沖洗羅茨風(fēng)機(jī)選型時(shí)，需要根據(jù)具體清洗工藝來(lái)選擇羅茨風(fēng)機(jī)的類(lèi)型、規(guī)格和運(yùn)行參數(shù)，如進(jìn)出口風(fēng)量、壓力等，確保羅茨風(fēng)機(jī)能夠滿(mǎn)足清洗設(shè)備的工藝要求。同時(shí)還需要考慮清洗頻率、清洗時(shí)長(zhǎng)等因素，以充分發(fā)揮反沖洗羅茨風(fēng)機(jī)的效果。

反沖洗風(fēng)機(jī)作為一種常見(jiàn)的容積式風(fēng)機(jī)，其排氣壓力的高度并不取決于風(fēng)機(jī)本身，而是由反沖洗風(fēng)機(jī)排出后裝置的情況絕對(duì)的。反沖洗羅茨風(fēng)機(jī)具有強(qiáng)制輸氣特點(diǎn)，其銘牌上排出壓力使風(fēng)機(jī)的額定排氣壓力。反沖洗鼓風(fēng)機(jī)可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，只要在強(qiáng)度和排氣溫度允許情況，也可以超過(guò)而定排氣壓力工作。

其他用途：

1.特殊氣體，用于輸送特殊氣體。

2.水處理，用于水處理廠(chǎng)的凈化和沉淀物的攪拌。

3.空氣升液泵，用氣泡降低污水比重，達(dá)到揚(yáng)水。

4.生產(chǎn)線(xiàn)烘干，用于小規(guī)模生產(chǎn)線(xiàn)的烘干。

反沖洗羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝事項(xiàng)：

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在地面結(jié)實(shí)堅(jiān)固的場(chǎng)所，周?chē)鷳?yīng)留有充分的余地，便于檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

　　2、羅茨風(fēng)機(jī)底座下應(yīng)保持地基水平，底座四角處建議墊減震橡皮或用螺栓澆制安裝，確保羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小。

　　3、羅茨風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)的連接管道應(yīng)密封可靠，對(duì)小真空泵可采用金屬管路連接密封墊采用耐油橡膠，對(duì)小羅茨風(fēng)機(jī)可采用真空膠管連接，管道管徑不得小于羅茨風(fēng)機(jī)吸氣口徑，且要求管路短而少?gòu)濐^。(焊接管路時(shí)應(yīng)清除管道中焊渣，嚴(yán)禁焊渣進(jìn)入真空泵腔。)

　　4、在連接管路中，用戶(hù)可在羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口上方安裝閥門(mén)及真空計(jì)，隨時(shí)可檢查羅茨風(fēng)機(jī)的極限壓力。

　　5、按電動(dòng)機(jī)標(biāo)牌規(guī)定連接電源，并接地線(xiàn)和安裝合適規(guī)格的熔斷器及熱繼電器。

　　6、羅茨風(fēng)機(jī)通電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須取下電機(jī)皮帶，確認(rèn)真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)定方向方可投入使用，以羅茨風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)噴油。(轉(zhuǎn)向按防護(hù)罩指示方向)

　　7、對(duì)于有冷卻水的羅茨風(fēng)機(jī)，按規(guī)定接通冷卻水。

　　8、如羅茨風(fēng)機(jī)口安裝電磁閥時(shí)，閥與羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)同時(shí)動(dòng)作

　　9、當(dāng)羅茨風(fēng)機(jī)排出氣體影響工作環(huán)境時(shí)，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過(guò)濾器。